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【內蒙古雲天化|幹貨】影響生物質顆粒機壽命的3大因素

生物質顆粒機也叫秸稈顆粒機、木屑顆粒機、鋸末顆粒機等,其生產的顆粒燃料原材料主要是農林業的廢棄物,包括秸稈、鋸末、木屑、稻草等,通過生物質顆粒機的壓力擠壓成棒狀的生物質顆粒燃料,在使用生物質顆粒機時有3大因素會影響機器壽命。

1、物料水分過低、硬度太強

物料的水分過低,加工產品的硬度太強,加工時設備動力消耗大,增加了企業的生產成本,降低了生物質顆粒機的使用工作壽命。水分過大不易粉碎,增加了錘片的撞擊次數,同時由於物料的摩擦和錘片的打擊而產生熱量,使加工產品內部水分蒸發,蒸發的水分與粉碎出的細粉形成糨糊而堵塞了篩孔,減少了生物質顆粒機的排料。一般將產品原料如穀物、玉米秸稈等的粉碎產品水分均控製在14%以下。

2、使用時保持顆粒機油性

在物料粉碎即將結束時,將少許麥皮拌合食用油並投入機器內,壓製1-2分鍾後停機,使生物質顆粒機的模具孔內充滿油料,以便下次開機就能投料生產,既保養模具,又節約工時。生物質顆粒機停機後鬆動壓輪調節螺絲,並清除殘餘料。

3、機器硬件的保養

可在生物質顆粒機的進料口設置永磁筒、或除鐵器,以免影響壓輪、模具和中心軸的使用壽命。顆粒燃料在擠壓過程中溫度高達50-85℃,並且壓輪在運轉工作時承受較強的被動力,但又缺乏必要的、有效的粉塵保護裝置,所以每隔2-5個工作日,必須清洗一次軸承,並加入耐高溫油脂。生物質顆粒機主軸每隔一個月清洗加油一次,齒輪箱間隔半年就要進行清洗保養,傳動部分的螺絲緊固更換應隨時進行。